Materiał ten otrzymuje się poprzez wypalanie naturalnie uzyskanej gliny ilastej w piecach obrotowych w wysokiej temperaturze. Podczas tego procesu rozszerzające się podgrzane powietrze spulchnia glinę. Tysiące małych bąbelków powietrza wraz z pęczniejącą gliną tworzącą kruszywo, którego wewnętrzna struktura przypomina plaster miodu.

        Pierwszym etapem produkcji keramzytu jest wydobycie odpowiedniej gliny. Keramzyt potrzebny do produkcji ścian wykorzystywanych przez Keramzyt-Projekt, jest uzyskiwany z najwyższej jakości surowca wydobywanego z wyrobisk gliny znajdujących się w pobliżu fabryk. Niewielka odległości pomiędzy miejscem wydobycia i miejscem produkcji pozwala na obniżenie kosztów, a także zmniejszenie wytwarzania dwutlenku węgla do minimum.

        Następnie wydobytą glinę magazynuje się. Glina leży w zadaszonym pomieszczeniu przez dwa-trzy tygodnie ulegając odprężeniu i osuszeniu. Po tym etapie glinę rozgniata się i rozdrabnia.

        Tak przygotowany surowiec trafia do pieców obrotowych. Tam też następuje magia – glinę wypala się w temperaturze nawet do 1200 °C. Na skutek działania wysokiej temperatury i siły odśrodkowej powstają kuleczki o porowatym wnętrzu i zewnętrznej skorupie ceramicznej – czyli właśnie keramzyt. Pomimo wysokiej temperatury potrzebnej do procesu spęcznienia gliny, w związku z ilością otrzymywanego materiału (około 5 m3 kruszywa z 1 m3 gliny) produkcję keramzytu można uznać za energooszczędną i efektywną pod względem wykorzystywania zasobów. Obecnie wszystkie europejskie fabryki produkujące keramzyt działają w zgodności z Europejską Dyrektywą w sprawie Emisji Gazów Przemysłowych.

        Po wypaleniu, materiał ulega ostudzeniu. Właściwy proces chłodzenia jest konieczny, aby tworzywo keramzytowe nabrało odpowiednich cech tak, by powstał produkt najwyższej jakości.

        Następnie tworzywo jest sortowane na odpowiednie frakcje za pomocą specjalistycznych sit. Gotowy keramzyt jest magazynowany. Odpowiednie mieszanki kruszywa trafiają do dystrybutorów, a następnie do kolejnych producentów, dostawców i wykonawców. Przemysł keramzytowy wciąż się rozwija, dążąc do uzyskania najlepszej możliwej technologii przyjaznej dla środowiska.